概述：
随着中****的发展以及调味剂市场的进一步活跃，国内外对**提取物、香精、香料、调味品等物料的需求不断增大。同时，随着国家对**品、食品生产企业实行准入制度，以及国外对进口物料的检验标准不断地提高，传统的生产设备已不能满足实际的要求。
针对**浸膏、香精、香料、调味品等物料的特性，我公司对喷雾干燥工艺进行了**门的研究和设计，通过不断的创新性试验及用户实际使用的反复论证，我公司设计生产了**浸膏、调味品**用喷雾干燥机，该机**部用**不锈钢制作，**能够满足GMP及出口标准的各项要求。
该机由空气净化及加热系统、供料及雾化系统、干燥主机及夹层冷却系统、气-固分离系统、冷冻**系统、气力输送集料系统和控制系统等**部分组成。
设备特点：
1、严格按GMP要求设计
采用初、中、亚**过滤器进行空气净化，处理后的空气可达到10至30万级；与内部空气及物料接触的材料**部选用**不锈钢，并对表面作精细的抛光处理；所有管道均避免出现**，星形出料器、主要弯管均可方便地拆洗。从而达到耐腐蚀、不脱落异物、不积料、易清洗及不交叉污染的要求，**符合GMP标准。
2、干燥过程稳定，自动化控制程度高，确保成品色、香、味的稳定。
本机采用变频调速电动雾化器和无级调速的输料计量泵，可在大范围内任意调节，改变雾化效果，从而使产品粒度能够得到有效控制；热风分配器设有调风装置，可有效调节热风在干燥塔内的运行轨迹，有利于提高干燥效率和产品质量；自控系统可采用PLC程序控制系统回路，并使用**的模糊控制方式，可根据相关数据设定相应的程序，从而自动**控制进风温度、出风温度、输料速度、操作压力等有关参数，温度可控制在±3℃范围内，达到自动稳定控制的目的。
3、有效避免粘壁、焦化及积料现象
塔体直径经过精细的科学计算，比普通的喷雾干燥机塔径大，增大了雾滴从雾化器飞行至塔壁的距离，延长了此过程的时间，降低了雾滴到达塔壁时的粘性； 塔体下锥体夹角减小至52度，同时在塔壁上增加了脉动振打气锤的数量，大大降低了物料在塔壁上粘结的可能性；同时，塔壁设有空气冷却夹层，使内壁温度**保持在一定的范围内，避免物料焦化；所有管道的弯头采用大半径圆弧过度，且对管壁进行有效的抛光处理，使物料在管内非常流畅，避免了积料现象。根据不同物料的特性，可在塔内增加配置气扫装置，有效清除塔壁吸附的物料。
４、收粉率高，降低了物料损耗
本机采用两级**旋风分离器，且针对**浸膏、调味品等物料粘性较大的特性，选用了适合的二级组合，**选用高处理量旋风分离器，二级选用**扩散式旋风分离器，使收粉率高达99.5%。
５、**冷空气集料，避免成品物料结块，并达到远程输送的目的
集料空气通过冷冻**，由旋风分离器收集的物料被及时输送至洁净收料间，此过程中物料得到了充分的冷却和分散，避免了物料的再度粘结，直接可以进行包装，同时大大降低了洁净厂房的建设投资，为用户节省了费用。
应用范围：
该机适用于**浸膏、香精、香料、调味品等粘性较大、易吸湿的物料。
